Nous nous concentrons sur les secteurs clés de l'industrie pétrolière et gazière, mettons en place un modèle de développement coordonné autour de nos trois activités principales et créons un cycle complet et intégré de services de développement des gisements pétroliers et gaziers, couvrant ainsi l'ensemble des besoins tout au long du processus de développement et de production de ces gisements.
Quarante ans de savoir-faire transmis de génération en génération, une nouvelle ère pour poursuivre nos rêves. À l’avenir, Shenghua Industrial continuera à répondre aux besoins fondamentaux des champs pétroliers et gaziers en matière d’amélioration de la qualité et de l’efficacité, en restant fidèle à ses principes de développement axés sur l’innovation, innovation, pragmatisme et gagnant-gagnant, en continuant à approfondir l’innovation technologique, à optimiser son système de services et à améliorer la qualité de ses produits. Grâce à sa force globale couvrant l’ensemble de la chaîne de valeur, elle contribuera au développement de haute qualité de l’industrie pétrolière et gazière nationale et internationale, et s’engage à devenir une entreprise de référence internationale et fiable dans le domaine des services intégrés pour les gisements de pétrole et de gaz.
Nous nous concentrons sur les secteurs clés de l'industrie pétrolière et gazière, mettons en place un modèle de développement coordonné autour de nos trois activités principales et créons un cycle complet et intégré de services de développement des gisements pétroliers et gaziers, couvrant ainsi l'ensemble des besoins tout au long du processus de développement et de production de ces gisements.
Ses principales activités comprennent les équipements et machines pétroliers, les modules de campement, les outils et accessoires, les systèmes de circulation des boues de forage, les récipients sous pression de classes I et II et les composants de conduites sous pression, les produits métalliques rivetés et soudés, les systèmes intelligents d’alimentation électrique de fond de puits, les appareils électriques antidéflagrants, ainsi que les équipements de sécurité et de protection de l’environnement pour les champs pétroliers. Au cours de la période 2024-2025, l’entreprise a remporté des marchés portant sur 44 sous-catégories réparties en 9 grandes catégories de fournitures pour Sinopec. Parmi celles-ci, le système intelligent et écologique de circulation des boues de forage a été désigné « champion sectoriel » de l’industrie manufacturière de la province du Shandong.
Les eaux de production des champs pétroliers font l'objet de traitements visant à éliminer les hydrocarbures et les matières en suspension, ce qui permet de valoriser ces eaux usées en vue de leur réutilisation et de réduire l'impact environnemental de l'exploitation des champs pétroliers.
Les réservoirs de carburant des foreuses sont des conteneurs spécialement conçus pour le stockage du carburant sur les chantiers de forage. Ils servent à stocker et à acheminer en toute sécurité le diesel et autres carburants destinés aux foreuses, afin de répondre aux besoins d'approvisionnement continu en carburant pendant les opérations de forage.
Le système d'agitation de la boue de forage, en remuant en permanence la boue, empêche la sédimentation des particules solides, maintient la stabilité des propriétés de la boue et garantit le déroulement continu et sans heurts des opérations de forage.
Les modules de camping / modules mobiles multifonctionnels constituent des logements modulaires destinés aux opérations sur le terrain dans les champs pétrolifères. Faciles à monter, démonter et déplacer, ils combinent des fonctions d'hébergement, de bureau et de distribution électrique, et sont adaptés aux conditions de travail sur les sites éloignés des champs pétrolifères.
Le système de contrôle des solides de la boue de forage assure la séparation et la purification des solides présents dans la boue, élimine les débris rocheux et les impuretés, optimise les paramètres de la boue et s'adapte à tous les types de conditions de forage sur le terrain.
Le système de refroidissement par circulation de la boue refroidit en temps réel la boue de forage en circulation, contrôle sa température et est adapté aux conditions de forage dans les puits profonds et à haute température.
Les adjuvants de forage comprennent plusieurs gammes de produits, notamment des agents alourdissants, des agents anti-fuites et des agents de colmatage et de prévention des effondrements, avec une capacité de production annuelle de plus de 100 000 tonnes. Vingt-deux de nos produits font partie du programme d'approvisionnement-cadre de Sinopec. En tant que fournisseur principal de Sinopec, nous garantissons la sécurité et la stabilité des opérations de forage en sous-sol grâce à une offre complète comprenant la R&D, la production, les essais et l'assistance technique sur site.
La ligne de production d'adjuvants pour l'extraction pétrolière sera mise en service en 2024. Elle proposera une gamme de produits comprenant notamment des agents anti-gonflement, de débouchage, de réduction de la viscosité et d'optimisation du profil de production, adaptés à différents types de gisements, tels que les gisements à faible perméabilité et les gisements de pétrole lourd. Ces produits sont déjà utilisés à grande échelle sur les sites de Sinopec et de PetroChina. Nous proposons des formulations sur mesure et offrons des services techniques complets tout au long de la chaîne.
Dotée de capacités intégrées en matière de recherche et développement de formulations, de fabrication, de contrôle qualité et d'assistance technique sur site, l'entreprise est en mesure de personnaliser des produits chimiques pour champs pétroliers en fonction des différentes conditions géologiques, afin d'apporter des solutions précises aux divers défis liés au forage et à l'extraction pétrolière.
Ces adjuvants sont largement utilisés dans des conditions d'exploitation complexes telles que le forage à injection d'eau dans des formations à faible perméabilité, le forage de pétrole lourd et le forage en eau de mer. Ils font partie des référentiels d'achat de Sinopec et de PetroChina et contribuent à améliorer la qualité et l'efficacité de l'exploitation des gisements à faible rendement grâce à des produits sur mesure et à des services techniques sur site.
Les additifs chimiques pour champs pétroliers de la société sont largement utilisés dansFracturation hydraulique, injection sous pression, régulation du profil de circulation par colmatage, réduction de la viscosité du pétrole lourd, acidification anti-sable, fluides de forage… ainsi que d’autres scénarios techniques clés. En s’appuyant sur des capacités intégrées de R&D, de production, de contrôle qualité et de services techniques sur site, nous développons sur mesure des produits chimiques adaptés aux différentes conditions des gisements, couvrant ainsi l’ensemble des besoins liés aux opérations de forage et de stimulation, et contribuons ainsi à améliorer la qualité et l’efficacité des anciens champs pétroliers et des blocs à faible rendement.
Déficience congénitale: Les gisements de pétrole et de gaz présentent des conditions naturelles défavorables ; ce n'est pas le processus d'exploitation qui les a détériorés, mais ils ont “ une base naturelle défavorable ” ;
Pénurie d'énergie: L'énergie de pression naturelle du réservoir étant insuffisante, le pétrole et le gaz ne peuvent pas être acheminés correctement vers le puits, ce qui entraîne un déclin rapide de la production.
EntrerPhase d'injection d'eauPar la suite, l'eau injectée ne suit pas un parcours uniforme, mais s'infiltre rapidement le long de voies hautement perméables, formant ainsiCourt-circuit par infiltration d'eau；
Dans l'ensemble du gisementLes canaux favorisés dominent la dynamique de l'eau, l'eau s'écoule d'abord par là, tandis qu'une grande quantité de pétrole brut reste dans les zones à faible perméabilité et n'est pas évacuée.
EntrerInjection de polymères pour la récupération avancée du pétrole (EOR)À ce stade, la solution de polymère injectée continue de s'écouler le long des voies hautement perméables de la formation ;
Nécessite des équipements complémentairesTechnique de profilageLe colmatage précoce / simultané des grands canaux permet de garantir le bon déroulement du système de déplacation par polymères et d'assurer le remplacement du pétrole brut, ce qui revient à “ protéger ” ce processus.
Le champ pétrolier est entré dans une phase d'exploitation à très forte teneur en eau et doit faire face àLe dilemme de l'exploitation des gisements à « double haut » : forte teneur en eau et taux de récupération élevé；Taux d'humidité global > 90%, les normes de certains gisements pétroliers sont supérieures à 95%.
Les réserves de pétrole résiduelles sont réparties de manière très dispersée ; il est donc nécessaire de s'appuyer sur une description détaillée du gisement pour mettre en œuvre des mesures ciblées, exploiter avec précision ces réserves résiduelles et retarder la baisse de la production.
En raison de sa forte teneur en hydrocarbures visqueux et bitumineux, le pétrole brut présente une viscosité extrêmement élevée ; il est solidement emprisonné, à l'instar du bitume, et ne peut pratiquement pas s'écouler dans la formation ;
On utilise des moyens thermiques, chimiques, des solvants, etc. pour réduire la viscosité du pétrole brut, améliorer sa fluidité et permettre ainsi au pétrole lourd de s'écouler vers le puits en vue de son extraction.
Le pétrole brut est stocké en grande quantité dans des blocs de roche matricielle compacte. La perméabilité de la matrice étant extrêmement faible, il est difficile d'en extraire le pétrole brut à l'aide d'une pression de refoulement classique ;
Il faut compter surcapillarité, en faisant pénétrer le fluide de déplacement dans le milieu porosité, afin de déplacer le pétrole brut vers les fissures pour ensuite l'extraire. C'est là la principale difficulté liée à l'exploitation des gisements à fissures et cavités.
L'espace de travail et la disposition des équipements sur les plateformes offshore sont très limités ; compte tenu de la nécessité de rentabiliser les investissements élevés dans le secteur offshore, les champs pétroliers en mer ont généralement recours àMode d'exploitation à grande vitesse et à haute intensité, ce qui permet un retour sur investissement rapide, mais accentue également les problèmes liés à l'exploitation, tels que les infiltrations d'eau et la baisse rapide de la pression de formation.
Shengli Shenghua dispose d’un ensemble complet de technologies éprouvées sur le terrain pour l’amélioration du taux de récupération, couvrant notamment la stimulation en profondeur, le colmatage sélectif, la réduction de la viscosité et le colmatage des fuites de pétrole lourd, le contrôle des fuites de CO₂, le profilage en ligne en mer, le colmatage des puits de gaz, le contrôle des infiltrations lors de la fracturation hydraulique, etc. Ces procédés exclusifs permettent de résoudre de manière ciblée les problèmes liés aux écoulements transversaux, aux infiltrations d’eau et aux difficultés de mobilisation du pétrole brut dans différents types de gisements. Adaptés aux contextes d’exploitation terrestres, offshore et CCUS-EOR, ils contribuent à la maîtrise des infiltrations d’eau et à la stabilisation de la production dans les champs pétroliers, tout en favorisant un développement coordonné et efficace du stockage du carbone.
Shengli Shenghua dispose de deux centres de recherche et développement et d’un laboratoire d’essais accrédité par le CNAS, et détient 65 brevets d’invention. L’entreprise s’est vu décerner de nombreuses distinctions, notamment celles d“” entreprise nationale de haute technologie », de « PME innovante », de « PME spécialisée, précise, distinctive et innovante » de la province du Shandong, d’« usine verte » de la province du Shandong et de « champion sectoriel de l’industrie manufacturière » de la province du Shandong.
S'appuyant sur un grand modèle de champ pétrolier intelligent, l'entreprise relie l'ensemble de la chaîne, des équipements aux données en passant par la prise de décision, afin de favoriser la modernisation intelligente de la production pétrolière et gazière. Elle permet ainsi l'alerte précoce en cas de défaillance des équipements, l'optimisation dynamique des conditions de production et l'analyse intelligente de la consommation d'énergie, tout en facilitant la coordination des décisions opérationnelles multidimensionnelles. Grâce à ses capacités numériques, elle contribue à une exploitation efficace et stable des champs pétroliers.
Grâce au grand modèle de champ pétrolier intelligent, analyser de manière intelligente les données des profils sismiques,Identification et représentation automatiques de la morphologie spatiale des failles, localisation efficace et précise des structures de fracture, réduction du temps nécessaire à l'interprétation manuelle et de la multiplicité des interprétations, et soutien à l'évaluation des gisements de pétrole et de gaz ainsi qu'à l'optimisation des plans de développement.
En s'appuyant sur un grand modèle de champ pétrolier intelligent, ce système intègre des données provenant de multiples sources (sismiques, de diagraphie et géologiques) pour convertir les profils sismiques en paramètres de haute précision relatifs aux propriétés physiques des réservoirs souterrains. Il permet ainsi de cartographier avec précision la répartition spatiale des réservoirs, de réduire la multiplicité des solutions d'inversion et de faciliter la prévision des corps sableux ainsi que l'optimisation de l'emplacement des puits.
En s'appuyant sur un grand modèle de champ pétrolier intelligent, ce système intègre des données provenant de multiples sources (sismiques, forage, géologie) pour construire de manière intelligente des modèles sismiques et géologiques tridimensionnels des formations souterraines et de la structure géologique, ce qui améliore la précision des modèles, réduit le cycle de modélisation et fournit une base fiable pour l'évaluation des gisements de pétrole et de gaz ainsi que pour la simulation numérique.
La planification traditionnelle des champs pétroliers repose sur l’expérience des experts ; la comparaison des scénarios et le calcul de la rentabilité représentent une charge de travail considérable, ce qui rend difficile l’évaluation rapide des effets à long terme de multiples scénarios d’exploitation. Grâce à un modèle global du gisement, il est possible d’unifier les données géologiques, celles relatives aux réservoirs, à l’ingénierie des puits, aux installations de surface et à l’évaluation économique. Cela permet de simuler rapidement l’évolution de la production du gisement selon différentes stratégies d’exploitation, de comparer plusieurs scénarios, de formuler des recommandations de planification numériques, d’aider les clients à prendre des décisions éclairées et de réduire les coûts liés aux essais et aux erreurs.
Intégrer les données d'exploitation de tous les équipements de la station (mesure, chauffage, séparation, pompage, etc.) dans le modèle global du champ pétrolier afin d'identifier automatiquement les conditions de fonctionnement anormales, de signaler à l'avance les risques liés aux équipements, d'ajuster intelligemment les paramètres de production, de réduire la surveillance manuelle, de garantir une production sûre et stable de la station et de diminuer la consommation d'énergie.
En s'appuyant sur un grand modèle de champ pétrolier intelligent, ce système intègre des données multimodales issues de la lumière visible, de l'infrarouge, des ultrasons, de la surveillance par capteurs et des inspections par drones, afin de mettre en place un moteur de détection intelligente des équipements et installations pétroliers et gaziers ; permettant ainsi l’identification automatique, l’évaluation quantitative et la prévision de la durée de vie résiduelle des équipements tels que les conduites, les réservoirs de stockage, les pompes, les vannes, les récipients sous pression et les instruments électriques, en cas de corrosion, de fuites, de déformations, de fissures ou de défauts d’isolation. Adaptable aux conditions d’exploitation complexes des champs pétroliers terrestres et offshore, cette solution réduit les risques liés aux inspections manuelles et permet de passer d’un système de “ maintenance périodique ” àMaintenance prédictiveÉvolution, réduction des arrêts imprévus.
Vision: Se consacrer pleinement à l'exploitation pétrolière et gazière, afin de devenir une référence dans le secteur des services pétroliers, à forte valeur ajoutée et jouissant d'une confiance mondiale
Mission: Surmonter les difficultés liées à l'exploitation des anciens gisements afin de valoriser pleinement les ressources des gisements de pétrole et de gaz à faible rendement
Valeurs: Être récompensé à la hauteur de ses contributions, forger sa dignité par le professionnalisme
Philosophie d'entreprise: Solution au bon rapport qualité-prix, service tout-en-un, exploitation sur plateforme
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